Гидроизоляционная кровельная ЭПДМ мембрана Sure-Seal (Carlisle) США
Шовная лента ЭПДМ (Sure-Seal SecurTAPE)
Праймер для ЭПДМ мембраны Sure-Seal HP-250
Эко-мембрана Carlisle Ecolan Pond Liner EPDM мембрана для пруда, озер, искуственных водоёмов, резервуаров, бассейнов
Carlisle SynTec (США) – история производства
Carlisle SynTec (США) – крупнейший в мире производитель полимерных гидроизоляционных материалов, который уже более 50 лет является надежным поставщиком долговечных и востребованных гидроизоляционных систем для крыш и резервуаров.
EPDM мембрана Carlisle представляет собой полимерный однослойный материал темно-серого цвета на основе синтетического каучука (этилен-пропилендиенового мономера). Исключительные свойства мембраны из бутилкаучука во многом обусловлены ее молекулярной структурой и химическим составом.
В процессе вулканизации образуется гигантская объемная молекула, имеющая в пространстве три измерения. Полимер приобретает пространственную структуру, что приводит к созданию эластичного продукта, который не плавится при нагревании, как пластик или битум, не становится хрупким при охлаждении, обладает высокой прочностью на разрыв и истирание, температурной и химической стабильностью, всегда стремится приобрести свою первоначальную форму.
Для улучшения свойств полимерной гидроизоляционной мембраны EPDM в нее добавляют антиоксиданты, стабилизаторы, антивозрастные вещества, добавки для повышения динамической выносливости резины, наполнители – все это вводится в резиновую смесь для предотвращения «старения» резины, повышения физико-механических свойств мембраны: прочности, износостойкости, стойкости к истиранию.
ЭПДМ мембрана: Состав и технология производства
Сырьем для производства EPDM-мембран является «суровость» – результат переработки натуральных и бутадиен-стирольных каучуков с добавлением технических масел, сажи и вулканизирующих присадок. На выходе получается каучук EPDM, который является сырьем для изготовления мембран, резиновых прокладок, шлангов и других различных резинотехнических изделий.
Готовая продукция проходит строгий контроль на соответствие требованиям, изложенным в стандарте ISO 4097-2013, который определяет технические требования и методы оценки качества резины.
Для получения мембраны «суровина» (длинная толстая лента) нагревается и раскатывается в канальных вулканизационных и сушильных печах. В зависимости от заданного зазора между прессующими барабанами в результате получается мембрана толщиной от 0,5 до 4 мм.
ЭПДМ мембрана: химическая устойчивость
ЭПДM мембрана обладает высокой устойчивостью к следующим средам и воздействиям:
- Водяной пар и вода до +180 °C.
- Жидкость групп ГФУ и ВЧД-Р.
- Солевые растворители.
- Неорганические и органические кислоты.
- Щелочные и содовые растворы.
- Растворители на основе спирта, эфира и кетона.
У материала низкая устойчивостью к следующим веществам:
- Растворители на основе алифатических, хлорированных и ароматических углеводородов.
- Жидкость групп HFD-S, HFB и HFA.
- Масло и жир минеральный, растительный и животного.
Важно! Эксплуатация мембран в местах и узлах, в которых возможно взаимодействие с перечисленными веществами, запрещена!
Семь лет занимаюсь монтажем мембранных кровель, могу с уверенностью сказать что ТПО и ЭПДМ мембрана от ФАЙЕРСТОУН №1 в мире среди аналогов.
На кровельном рынке, все будущее за ТПО и ЭПДМ.