Гідроізоляційна покрівельна ЕПДМ мембрана Sure-Seal (Carlisle) USA
Шовна стрічка ЕПДМ (Sure-Seal SecurTAPE)
Праймер для ЕПДМ мембрани Sure-Seal HP-250
Еко-мембрана Carlisle Ecolan Pond Liner, EPDM мембрана для водойм, ставків, озер, басейнів, резервуарів.
Carlisle SynTec (США) – історія виробництва
Carlisle SynTec (США) – є найбільшим у світі виробником полімерних гідроізоляційних матеріалів, який вже понад 50 років є надійним постачальником довговічних та затребуваних гідроізоляційних систем для покрівлі та водойм.
ЕПДМ мембрана Карлайл це полімерний одношаровий матеріал темно-сірого кольору на основі синтетичного каучуку (етилен-пропіленовий дієновий мономер). Виняткові властивості бутил-каучукової мембрани багато в чому обумовлені її молекулярною структурою та хімічним складом.
В процесі вулканізації утворюється гігантська об’ємна молекула, яка має три виміри у просторі. Полімер набуває просторової структури, що призводить до створення еластичного продукту, який не плавиться при нагріванні, як пластик або бітум, не стає крихким при охолодженні, має високу міцність на розрив та стирання, температурну та хімічну стабільність і завжди прагне набути первісної форми.
Для покращення властивостей полімерної гідроізоляційної мембрани ЕПДМ до неї додають антиокислювачі, стабілізатори, проти-зістарюючі речовини, добавки для збільшення динамічної витривалості гуми, наповнювачі – все це вводять у гумову суміш для попередження “старіння” каучуку, підвищення фізико-механічних властивостей мембрани: міцність, зносостійкість, опір стиранню.
ЕПДМ мембрана: склад та технологія виробництва
Вихідна сировина для виробництва ЕПДМ мембрани це «суровина» – результат переробки природного та бутадієн-стирольного каучуків з додаванням технічних масел, сажі та вулканізуючих присадок. На виході виходить EPDM каучук, який є сировиною для виготовлення мембран, гумових прокладок, шлангів та інших різноманітних гумотехнічних виробів.
Готова продукція проходить суворий контроль за відповідністю вимогам, викладеним у ISO 4097–2013, в якому зазначені технічні вимоги та методи оцінки якості каучуку.
Для отримання мембрани “суровина” (довга товста стрічка) нагрівається і розкочується в канальних вулканізаційно-сушильних печах. Залежно від виставленого проміжку між пресувальними барабанами, в кінцевому результаті отримують мембрану товщиною від 0,5 до 4 мм.
ЕПДМ мембрана: хімічна стійкість
Мембрана EPDM має високу стійкість до наступних середовищ і впливів:
- Водяна пара та вода температурою до +180 °C.
- Рідина групи HFC та HFD-R.
- Сольові розчинники.
- Неорганічні та органічні кислоти.
- Лужні та содові розчини.
- Розчинники на основі спирту, ефіру та кетону.
У матеріалу низька стійкість до наступних речовин:
- Розчинників на основі аліфатичних, хлорованих та ароматичних вуглеводнів.
- Рідина групи HFD-S, HFB та HFA.
- Олія та жир мінеральний, рослинний та тваринний.
Важливо! Експлуатація мембран у місцях та агрегатах, в яких можлива взаємодія з переліченими речовинами заборонена!
